超导防爆门的特点

超导防爆门 

 在火电厂的输煤和制粉等易燃易爆粉尘系统中，以及目前的全封闭式空冷凉水塔系统中都设有防爆门，但老式防爆门都是我国延用前苏联技术设计生产的防爆门，由于该产品设计结构故有的缺陷，即受材质、加工方法、运行等诸多因素的影响，产品质量一直没有过关，给安全稳定生产造成了极大的影响。PLD- B/C系列泄爆装置是普兰德公司自主开发成功的一系列先进的泄爆产品，符合美国标准NFPA850/68F/ 69F及德国标准TRD413、VDI3673，它能最大限度降低设备的设计抗压强度，系统设备容积越大，经济效益越明显。 二.产品特征  

1．启爆压力准确可调 

   PLD—B/C采用超导磁予紧力技术，在额定范围内可调，本公司专利技术，实现了启爆压力可调，而且动作灵敏可靠，调试采用专用测试工具，实现试验台和现场均可调试检测的目标，一改老产品在现场根本无法检测的致命弊端，做到了心中有数，安全可靠。  

2．密封性能好 

   PLD- B/C采用垂直面密封技术，即解决了防爆门易漏问题，同时又克服了国外某些产品密封需予紧力，而影响启爆压力准确性的这种矛盾的难题，且耐久性强。  

3.  泄爆速度快 双作用膜片重力防爆门

   PLD- B/C经过实践检测，泄爆速度是重力式防爆门的30~60倍，优于美国标准68F/69F中小于12.2kg/m2的要求。  

4．适应性强且抗疲劳 

   PLD- B/C采用刚性超轻盖板技术，一改老产品柔性结构、易疲劳、适应工况、波动性能差等缺陷，稳定可靠、抗疲劳、耐久性高，寿命达十年以上。  

5．自动复位  防止系统二次爆燃。 

   PLD-B/C采用独特的免调复位技术，启爆后自动复位特别方便，勿需人工重新复位，方便快捷，更重要的是防止了空气倒灌，避免了系统二次爆燃。  

6．爆燃先导予开启 

   PLD-C采用温度，压力，红外和冲击波探测器，探测爆燃点爆燃时，信号传到释放门先导打开执行器(0.02S以内)[[[，预先打开释放门，达到快速释放的目的，很好地保护了系统[B型无此功能。  

7．自动化程度高 状态自动监测 斜面膜片防爆门

   PLD-.B/C设置有状态监测器，自动监测防爆门的运行状态、自动显示系统防爆门的工作状态，为及时恢复生产提供了便利条件，一目了然。同时采用进口模块和控制器，可以独立使用，也可与原系统FSSS锅炉安全监控系统合并，也可与DCS系统合并接入。  

8．安装方便 

   PLD –.B/C型采用独立的自我体系设计思想，用户只需提供接口法兰尺寸，产品即可直接安装在其上，与安装普通法兰一样勿需特制。  

9．改选特易 

   众多在运行的老式产品，如需使用PLD-.B/C产品，更换特别简单，用户只需提供原防爆门的接口法兰尺寸，起爆技术要求，勿需改动，即可直接拆除老式产品，装上新式产品，非常方便。  

10．抗冻、抗腐 

   PLD- B/C采用独有的整体封闭技术，适用于各种环境，且保证了产品的抗冻、抗腐。  

11．阻火网功能 

   在特定条件下，若无法布置泄爆管，可加设阻火网。阻火网由高导热材料构成，用来阻挡或缓冲从容器里窜出的火苗，防止爆炸时火焰喷出引起火灾，保护操作人员免遭热气流灼伤。  

12．安全可靠 

   在全系统停电，停气和停水三停原始状态，PLD-B/C系列产品仍能保持正常工作状态和自动复位功能[C型先导打开功能暂失]，安全可靠。侧装重力泄爆阀