烟气脱硫挡板门，电动脱硫风门，烟道双层百叶式挡板门18094479632

脱硫系统需要注意的几个问题

1）烟气的预冷却

含硫原烟气的温度为120~140℃，而吸收则要求在较低的温度下（60℃左右）进行。低温有利于吸收，因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有：应用热交换器间接冷却（GGH）；国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术，尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收温度使SO2的吸收效率降低，这就是目前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一。

2) 结垢和堵塞烟气脱硫挡板门

在湿法烟气脱硫中，设备常常发生结垢和堵塞。设备结垢和堵塞已成为一些吸收设备能否正常长期运行的关键问题。为此，首先要弄清楚结垢的机理，影响结垢和造成堵塞的因素，然后有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。一些常见的防止结垢和堵塞的方法，在工艺操作上，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH 值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；保持溶液有一定的晶种；严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，设备结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收设备，选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收设备。脱硫系统的结垢和堵塞可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器装置、热交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将CaSO3 氧化成为CaSO4（石膏），并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量（石膏密度），以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。

3) 腐蚀及磨损

当温度较低时，硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。解决方法主要有：采用耐腐蚀材料制作吸收塔；运行中控制好浆液PH值对防止腐蚀相当关键。

4) 除雾湿法电动脱硫风门

吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60 微米的“雾”。“雾”不仅含有水分，它还溶有SO2 等有害物，因此，工艺上对吸收设备提出除雾的要求。被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾。除雾器设在吸收塔的顶部。

5) 净化后的烟气的温度降至45℃左右。将45℃左右的净化气体排入大气后，在一定的气象条件下将会产生“白烟”。由于烟气温度低，使烟气的抬升作用降低，特别是在净化处理大量的烟气和某些不利的气象条件下，“白烟”没有远距离扩散和充分稀释之前就已降落到污染源周边的地面，容易出现高浓度的SO2污染。需要对洗涤净化后的烟气进行二次再加热，提高净化气体的温度。被净化的气体，通常被加热到80℃左右。烟气再加热器统称GGH。回转式烟气换热器的工作原理，是通过带波纹的金属薄片将热烟气的热量传递给净化后的冷烟气，缺点是原烟气会泄漏到净烟气中。